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La tecnologia di controllo e azionamento è la tecnologia chiave nel campo della struttura delle macchine per l'imballaggio.L'uso di servoazionamenti intelligenti consente alle apparecchiature di imballaggio di terza generazione di avere tutti i vantaggi della digitalizzazione, stabilendo al tempo stesso un nuovo standard industriale.L'automazione dell'industria dell'imballaggio, iniziata 20 anni fa, non è più in grado di soddisfare i requisiti di flessibilità dei prodotti.Sempre più funzioni vengono trasferite dagli alberi di potenza meccanici ai sistemi di azionamento elettronici.Il packaging alimentare, in particolare, ha stimolato una maggiore domanda di flessibilità delle attrezzature dovuta alla diversificazione dei prodotti.

Allo stato attuale, per adattarsi alla feroce concorrenza del mercato, il ciclo di aggiornamento del prodotto si sta accorciando sempre di più.Ad esempio, la produzione di cosmetici può generalmente cambiare ogni tre anni o anche ogni trimestre.Allo stesso tempo, la domanda è relativamente ampia, quindi vi è un elevato requisito di flessibilità e flessibilità delle macchine per l'imballaggio: ovvero, la vita delle macchine per l'imballaggio è molto più lunga del ciclo di vita del prodotto.Il concetto di flessibilità può essere considerato principalmente dai seguenti tre aspetti: flessibilità quantitativa, flessibilità strutturale e flessibilità dell'offerta.

In particolare, per fare in modo che le macchine per l'imballaggio abbiano una buona flessibilità e flessibilità e migliorare il grado di automazione, dobbiamo utilizzare la tecnologia dei microcomputer, la tecnologia dei moduli funzionali, ecc. Ad esempio, su una macchina per l'imballaggio alimentare, è possibile combinare diverse unità sulla base di una macchina e diversi tipi di prodotti possono essere confezionati contemporaneamente utilizzando più porte di alimentazione e diverse forme di imballaggio pieghevole.Più manipolatori operano sotto il monitoraggio di un computer host e confezionano diversi tipi di cibo in modi diversi secondo le istruzioni.Se è necessario modificare il prodotto, è sufficiente modificare il programma chiamante nell'host.

La sicurezza è una parola chiave in qualsiasi settore, in particolare nel settore dell'imballaggio.Nell'industria alimentare, la tecnologia di rilevamento della sicurezza si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni.In particolare, è quello di migliorare la precisione degli ingredienti finiti dei prodotti meccanici.Allo stesso tempo, è anche necessario registrare informazioni come l'operatore di stoccaggio, la varietà degli ingredienti, il tempo di produzione, il numero dell'attrezzatura, ecc. Possiamo raggiungere il nostro obiettivo con pesatura, sensori di temperatura e umidità e altri componenti funzionali.

Lo sviluppo della tecnologia di controllo del movimento in Cina è molto rapido, ma lo slancio di sviluppo nel settore delle macchine per l'imballaggio è insufficiente.La funzione dei prodotti e delle tecnologie di controllo del movimento nelle macchine per l'imballaggio è principalmente quella di ottenere un controllo accurato della posizione e severi requisiti di sincronizzazione della velocità, che vengono utilizzati principalmente in carico e scarico, nastri trasportatori, macchine per la marcatura, impilatori, scaricatori e altri processi.La tecnologia di controllo del movimento è uno dei fattori chiave per distinguere i macchinari per l'imballaggio di fascia alta, media e bassa ed è anche il supporto tecnico per l'aggiornamento dei macchinari per l'imballaggio in Cina.Poiché l'intera macchina nell'industria dell'imballaggio è continua, ci sono elevati requisiti di velocità, coppia, precisione, prestazioni dinamiche e altri indicatori, che si adattano perfettamente alle caratteristiche dei prodotti servo.

Nel complesso, sebbene il costo della trasmissione elettronica sia generalmente un po' più costoso di quello della trasmissione della macchina, il costo complessivo di produzione, compresa la manutenzione, il debug e altri collegamenti, è ridotto e il funzionamento è più semplice.Pertanto, nel complesso, i vantaggi del servosistema sono che l'applicazione è più semplice, le prestazioni della macchina possono essere realmente migliorate e il costo può essere ridotto.