Говоря о модернизации продуктов упаковочного механизма
Технология управления и привода является ключевой технологией в области структуры упаковочного механизма. Использование интеллектуальных сервоприводов позволяет упаковочному оборудованию третьего поколения иметь все преимущества цифровизации, одновременно создавая новый отраслевой стандарт. Автоматизация упаковочной отрасли, которая началась 20 лет назад, больше не может соответствовать требованиям к гибкости продуктов. Все больше и больше функций передаются из механических валов мощности в электронные системы привода. В частности, упаковка продуктов питания стимулировала больший спрос на гибкость оборудования из -за диверсификации продуктов.
В настоящее время, чтобы адаптироваться к жесткой конкуренции рынка, цикл модернизации продукта становится короче и короче. Например, производство косметики может обычно меняться каждые три года или даже каждый квартал. В то же время спрос является относительно большим, поэтому существует высокая потребность в гибкости и гибкости упаковочного механизма: то есть срок службы упаковочного механизма намного длиннее, чем жизненный цикл продукта. Концепция гибкости может быть в основном рассмотрена из следующих трех аспектов: гибкость количества, гибкость структуры и гибкость поставки.
В частности, для того, чтобы сделать упаковочный механизм иметь хорошую гибкость и гибкость, и улучшить степень автоматизации, нам необходимо использовать технологию микрокомпьютера, технологию функциональных модулей и т. Д. Например, на пищевой упаковочной машине, различные единицы могут быть объединены на основе одной машины, а различные типы продуктов могут быть упакованы в одно и то же время, используя множественные порты и различные формы складки. Несколько манипуляторов работают под мониторингом хост -компьютера и по -разному упаковывают различные виды пищи в соответствии с инструкциями. Если есть требование для изменения продукта, просто измените вызовую программу на хосте.
Безопасность является ключевым словом в любой отрасли, особенно в упаковочной отрасли. В пищевой промышленности технология обнаружения безопасности быстро развивалась в последние годы. В частности, это должно повысить точность готовых ингредиентов механических продуктов. В то же время также необходимо записывать информацию, такую как оператор хранения, сорт ингредиентов, время производства, номер оборудования и т. Д. Мы можем достичь нашей цели путем взвешивания, датчиков температуры и влажности и других функциональных компонентов.
Разработка технологии управления движением в Китае очень быстрая, но импульс развития в индустрии упаковочных механизмов недостаточен. Функция продуктов и технологий управления движением в упаковочном механизме в основном заключается в достижении точного управления положением и строгими требованиями синхронизации скорости, которые в основном используются при загрузке и разгрузке, конвейерах, маркировочных машинах, укладках, разгружающих и других процессах. Технология управления движением является одним из ключевых факторов, позволяющих отличить высокий, средний и низкий уровень упаковочной машины, а также техническая поддержка для модернизации упаковочного механизма в Китае. Поскольку вся машина в упаковочной отрасли непрерывна, существуют высокие требования для скорости, крутящего момента, точности, динамических характеристик и других показателей, которые просто соответствуют характеристикам сервоприводов.
В целом, хотя стоимость электронной передачи, как правило, немного дороже, чем стоимость передачи машины, общая стоимость производства, включая техническое обслуживание, отладку и другие ссылки, снижается, а операция проще. Следовательно, в целом преимущества сервопривода состоит в том, что приложение проще, производительность машины может быть действительно улучшена, а стоимость может быть снижена.
Пост времени: MAR-03-2023